涂裝流水線的七大組成部分主要包括：預(yù)處理設(shè)備、粉末噴涂系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘箱、熱源系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。涂裝流水線適用于工件表面的涂裝和噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝，與懸掛輸送機(jī)、電動(dòng)軌道小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械配合形成運(yùn)輸作業(yè)。
　　工程布局：
　　1.噴塑線的上部輸送鏈——噴塑3354烘干(10分鐘，180-2203354冷卻——下部。
　　2.噴漆線上部輸送鏈：——靜電除塵器3354底漆3354整平3354面漆3354整平3354烘干(30分鐘，803354冷卻3354下部。
　　噴漆主要包括石油噴漆室和水簾噴漆室，廣泛應(yīng)用于自行車，汽車鋼板彈簧和大型裝載機(jī)烤箱的表面涂層。它是涂裝生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，涂裝流水線的溫度均勻性是保證涂裝質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘箱的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射熱風(fēng)循環(huán)。按生產(chǎn)程序可分為單室和直通式，設(shè)備形式有直通式和橋式。
　　涂裝流水線經(jīng)歷了從手工生產(chǎn)線到自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動(dòng)化程度越來越高，因此涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用越來越廣泛，深入到國民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域。